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臥式螺旋離心機屬于一款對技術要求較高的設備，其有多個組成部分，主要的部件包括：轉鼓、螺旋輸送器、主電機、輔電機、行星齒輪差速器以及機座。
在這些部件當中，轉鼓與筒體直接相連，與其他的連接形式相比，這種結構的同心度更高，而且振動小，具有更好的強度以及剛度，也使臥式螺旋離心機擁有更長的使用壽命。不僅如此，還可以減弱對空氣的擾動，使工作時產生的噪音也比較小。
那么，對于這種結構的臥式螺旋離心機在進行固液分離時，其的分離效果會受到哪些因素影響呢？研究發現，當設備的轉鼓直徑越大，有效長度越大，其有效沉降的面積就越大，因而固液分離效果也越好，而且物料在轉鼓內的停留時間也久更久。
也就是說，當轉速一致的情況下，如果固液分離的因數越大，其的分離效果就越明顯。但是，由于受到材料及條件的限制，臥式螺旋離心機的轉鼓直徑無法一直增打，而且隨著直徑的增加，設備可允許的大速度會隨著材料堅固性的減小而減小，因此受到的離心力也會減小。通常情況下，轉鼓直徑范圍為200至1000mm，長徑比在3至4之間。
不過，在市場上我們仍然可以看出，這種對于固液分離的設備臥式螺旋離心機的發展，依然是朝著高轉速的大長徑比發展的趨勢，這種結構將有利于更好地完成低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。
不過應當注意的是，當需要完成相等的工作量時，大轉鼓直徑的臥式螺旋離心機能夠以更小的差速度運行，這是由于大轉鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，反之，如果是利用小轉鼓直徑的臥式螺旋離心機，就只能提高差速度來達到目標了。
